玻璃料滴长度:一般以初模内腔长度的70%~85%为基准,形状与初模内腔相似。
解决方法:管理初模温度在合适的范围(兼顾其它缺陷),改善涂油方法(按时涂油、增加涂油次数),调整出合适的料滴等。
另外,就供料机和制瓶机本身来说,以下原因也会导致这类皱的产生。
(1) 滴料温度不适宜或料滴温度不均匀
(2)料形过长或太细
(3)落料中心不正,料滴不能顺妥的进入初模
(4)玻料中条纹严
(5)初模造型不合适,料滴进入不良
(6)初模润滑不足或内腔太脏料道或落料斗直径不符或太脏
(7) 扑气(吸气)太大或开始太早
解决方法:
(1) 适当调正滴料温度,保持料滴温度均匀
(2) 调正料形适应成型要求
(3) 调正滴料中心,使料滴能顺妥的进入初模
(4) 改进初模造型
(5) 保持初模内腔清洁,合理控制初模温度和润滑
(6) 调模与料碗口径相适应的料道和料斗
(7) 调节扑气(吸气)时间和压力
酒瓶是用来装酒的容器,玻璃瓶,**以来,曾经让人不屑一顾的酒瓶,异军突起,被另眼相看。酒瓶越来越多姿多彩,透明玻璃瓶,出现了百花争艳的繁荣景象,并作为一种文化景观,登上大雅之堂,成为酒文化的重要组成部分。现代酒瓶内涵丰富,已经**出了仅为盛酒容器的慨念,赫然变为一种特有的包装艺术品类和雅俗文化的载体。
常见的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等,现将玻璃瓶工艺要求及主要缺陷进行阐述。
玻璃瓶烧制过程
?采用大型窑炉设备,24小时不停机,晶白玻璃瓶,常年高温高湿工作环境,窑炉料温1500-1550℃,模具分为口模.精模,粗模(含底模)组成,化妆品玻璃瓶,一套模具约15-16个.备用2-3个。滴料速度是否与后端退火炉等节拍速度一致,如瓶面有皱(料温度不合理范围,模具清洁度差等因素需查验)如口模不规则(用刮口模)及时清洁。建立模具生命周期管理(使用数量、维护记录等管理台账).